蒸汽锅炉清洗及保养
要解决以下题目，目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合机能好，功效全面的药剂运行保养及按期清洗除垢。
东丽管道疏通增加检验用度和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，仍是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。 因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家尺度；并在运行中防止水垢的天生，而且结垢后，需及时进行处理，必需彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在
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所以锅炉结垢是很轻易使金属被烧损的。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。
轻易使钢板、管道因过热而被烧损 : 由于锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有进步火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。
清洗锅炉的必要性 锅炉经由长时间运行，不可避免的泛起了水垢、锈蚀题目，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经由高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终极在受热面上形成坚硬、致密的水垢。因为锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所铺张的燃料数目不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例： 当水垢厚度（S）≥1mm时，铺张燃料5～13%； ≥2mm时，铺张燃料13～18%； ≥3mm时，铺张燃料18～26%。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时进步了140℃左右。 20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。
铺张大量燃料 : 由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必需进步火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
